By SitesReady
Листы из медных сплавов производятся методом горячей или холодной прокатки. Выбор технологии изготовления зависит от ряда факторов, таких как свойства поверхности, механические свойства или размеры листа. В нашей статье мы подробно рассмотрим следующие этапы производства листового металла с технической стороны, с самого процесса литья.
Этапы производства листового металла с нуля
Производство листового металла начинается с процесса полунепрерывного литья в виде слитка и непрерывного литья после механической обработки в виде фрезы. Производство листов после горячей прокатки заключается в основном в нагреве и прокатке заготовки до конечного размера. При холодной прокатке в зазор между валками, вращающимися в двух противоположных направлениях, вставляется фреза для уменьшения толщины. На следующем этапе лист отжигают в колпаковой или камерной печи для получения рекристаллизованной структуры, необходимой для дальнейшей пластической обработки. Количество этих стадий зависит от конечной необходимости получения толщины и состояния затвердевания. Купить полосу стальную стоит в компании Булат-Металл, которая на протяжении многих лет подтверждает репутацию проверенного поставщика и работает только с самыми надежными компаниями по производству метизов, гидравлического и пневматического оборудования, инструментов.
Горячая прокатка
Горячая прокатка заключается в нагреве слитка в диапазоне температур 700-1100°С в зависимости от марки. В результате нагрева металл становится более пластичным и более подвержен деформации. Затем слиток прокатывают, чтобы уменьшить его толщину в пользу длины или ширины. Способ позволяет получить толщину в пределах 7-100 мм. После достижения ожидаемого размера лист оставляют остывать. Затем, в зависимости от технического задания, лист подвергают травлению, травлению и шлифовке и резке на гильотинных ножницах или циркулярной пиле . По словам специалиста: горячекатаные листы из медных сплавов они часто используются на деталях машин, теплообменниках и в судостроении.
Холодная прокатка листов
В случае холодной прокатки продукт может быть получен как в виде листов, так и полос . Применение непрерывного литья в виде фрезы, начальная толщина которой позволяет обойтись без процесса горячей прокатки. Металл подвергают холодной прокатке в несколько стадий с межоперационным рекристаллизационным отжигом. Благодаря этому получают требуемые толщины и состояния закалки, которые характеризуются такими свойствами, как твердость, предел прочности и относительное удлинение. Метод холодной прокатки позволяет получать листы или полосы очень тонкой толщины, даже 0,1 мм , с гладкой блестящей поверхностью без царапин и пятен. Полосы режут на дисковых ножницах, а листы дополнительно правят и режут на гильотинных ножницах.
Подводя итог, прокатка состоит из ряда сложных технологических процессов, составляющих ноу-хау WMNŁ. Чтобы соответствовать растущим ожиданиям рынка, эти процессы постоянно совершенствуются, что приводит к улучшению качества поверхности и допусков на размеры.
avtor